波峰焊節(jié)能就是指這個(gè)波峰焊能省錫省電，這樣才能達(dá)到節(jié)能波峰焊的目的。波峰焊是電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備中最為耗費(fèi)成本的生產(chǎn)設(shè)備，它一天的用電量和耗錫量都非常的驚人。波峰焊生產(chǎn)廠家針對用戶需求專門研發(fā)了省錫省電節(jié)能波峰焊。下面來講一下是怎樣從省錫、省電著手研究的節(jié)能波峰焊。

一、研究生產(chǎn)節(jié)能波峰焊就要先從波峰焊的省錫上來下功夫，針對波峰焊省錫方面著手做到的就是讓波峰焊盡量減少錫渣的產(chǎn)生。

1、波峰焊的運(yùn)輸系統(tǒng)采用特制鈦合金運(yùn)輸鏈爪，帶自動清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質(zhì)量，達(dá)到環(huán)保效果。

2、波峰焊讓錫爐內(nèi)的熔融錫在PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū)，才起波峰自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰，這樣就減少了熔融錫與空氣的接觸減少錫渣產(chǎn)生從而達(dá)到節(jié)能目的。

3、波峰焊為了減少錫渣的產(chǎn)生特別設(shè)計(jì)出了能根據(jù)線路板的寬度來噴流錫液，就是線路板有多寬，錫爐噴口就噴錫多寬，這樣熔融錫就減少了與空氣的接觸，從而減少了錫渣的產(chǎn)生。波峰焊錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)。

4、錫渣耗費(fèi)多的地方還有半氧化錫，也就是俗稱的豆腐渣錫。這樣的錫渣是因?yàn)榭諝馀c熔融錫一起直接落入到熔融的錫爐中，這樣錫爐中的錫包裹住了空氣，由于空氣與外界隔絕比較少就使錫變成了半氧化錫。波峰焊錫爐在噴流錫落入錫爐之前作了阻擋板，是熔融錫不直接落入錫爐，經(jīng)過中間阻擋板的作用，噴流錫落入錫爐的沖擊力沒了從而也不會帶入空氣到錫爐熔融錫的內(nèi)部，也就減少了形成半氧化錫的機(jī)會。

波峰焊

 二、從波峰焊的省電節(jié)能方面著手是盡量減少波峰焊熱能的流出，減少波峰焊內(nèi)電機(jī)的轉(zhuǎn)動次數(shù)從而也就減少了波峰焊的耗電。

1、波峰焊的噴霧系統(tǒng)是使線路板在進(jìn)入波峰焊噴霧區(qū)時(shí)才開始噴霧，離開噴霧區(qū)就自動停止，這樣就減少了波峰焊的耗電，達(dá)到了節(jié)能。

2、波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)采用三段強(qiáng)力熱風(fēng)控制系統(tǒng)，內(nèi)加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加均風(fēng)板，預(yù)熱區(qū)內(nèi)部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節(jié)能。

3、波峰焊在PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū)，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰，這樣就減少了波峰焊噴錫馬達(dá)的轉(zhuǎn)動次數(shù)也就達(dá)到了省電目的，達(dá)到節(jié)能目的。

4、錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高.錫爐保溫效果好，是熱能不容易流失從而也達(dá)到了省電節(jié)能目的；

5、波峰焊錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設(shè)計(jì)自動開/關(guān)機(jī)時(shí)間，錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)，這樣升溫快也就減少了耗電量達(dá)到節(jié)能目的。