回流焊質(zhì)量好壞影響到整個(gè)電子產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，且電子產(chǎn)品生產(chǎn)中主要的焊接方式并且以后會(huì)更多的用到回流焊。那么有什么因素會(huì)影響到回流焊質(zhì)量呢？偉達(dá)科總結(jié)影響回流焊質(zhì)量的因素主要有兩點(diǎn)：回流焊工藝的影響和錫膏的影響。下文偉達(dá)科小編簡(jiǎn)單為大家解析一下這其中的關(guān)鍵。

回流焊工藝的影響：

1）冷焊通常是再流焊溫度偏低或再流區(qū)的時(shí)間不足;

2）連錫電路板或元器件受潮，含水分過(guò)多易引起錫爆產(chǎn)生連錫;

3）錫珠預(yù)熱區(qū)溫度爬升速度過(guò)快(一般要求,溫度上升的斜率小于3度每秒);

4）裂紋一般是降溫區(qū)溫度下降過(guò)快(一般有鉛焊接的溫度下降斜率小于4度每秒);

這段中焊膏內(nèi)的鉛錫粉末已經(jīng)熔化并充分潮濕被連接外表，應(yīng)該竭盡可能快的速度來(lái)進(jìn)行冷卻，這樣將有助于得到亮堂的焊點(diǎn)并有好的外形和低的觸摸視點(diǎn)。緩慢冷卻會(huì)導(dǎo)致電路板的更多分化而進(jìn)入錫中，然后產(chǎn)生暗淡粗糙的焊點(diǎn)。在端的景象下，它能引起沾錫不良和減弱焊點(diǎn)結(jié)合力。冷卻段降溫速率般為3-10℃／s，冷卻75℃即可。

錫膏的影響：

SMT貼片中回流焊的質(zhì)量受許多要素的影響，最重要的要素是回流焊爐的溫度曲線及焊錫膏的成分參數(shù)?，F(xiàn)在常用的高性能再流焊爐，已能比較方便地準(zhǔn)確操控、調(diào)整溫度曲線.相比之下，在高密度與小型化的趨勢(shì)中，焊錫膏的印刷就成了再流焊質(zhì)量的要害。

焊錫膏合金粉末的顆粒形狀與窄距離器材的焊接質(zhì)量有關(guān)，焊錫膏的粘度與成分也必須選用恰當(dāng)。別的，焊錫膏一般冷藏儲(chǔ)存，取用時(shí)待康復(fù)到室溫后，才能開(kāi)蓋，要特別注意防止因溫差使焊錫膏混入水汽，需求時(shí)用攪拌機(jī)攪勻焊錫膏。

TOP系列頂級(jí)大型無(wú)鉛電腦熱風(fēng)回流焊錫機(jī)

TOP系列頂級(jí)大型無(wú)鉛電腦熱風(fēng)回流焊錫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．采用進(jìn)口加熱部件，溫度均勻，熱補(bǔ)償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;
2．專(zhuān)用風(fēng)輪設(shè)計(jì)，換氣量大，風(fēng)速穩(wěn)定;
3．各溫區(qū)采用強(qiáng)制獨(dú)立循環(huán)，獨(dú)立PID控制，上下獨(dú)立加熱方式，使?fàn)t腔溫度準(zhǔn)確，均勻，熱容量大:
4．升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘;
5．進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達(dá)運(yùn)風(fēng)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪音小;
6．爐體采用雙氣缸（電動(dòng)推桿）頂升裝置，安全可靠;
7．鏈條、網(wǎng)帶同步等速運(yùn)輸，采用變頻精確高速;
8．特制優(yōu)質(zhì)鋁合金導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，變形小，鏈條自動(dòng)加油裝置;
9．UPS斷電保護(hù)功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;
10．強(qiáng)大的軟件功能，對(duì)PCB板在線監(jiān)控測(cè)溫，并隨時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析，儲(chǔ)存和打印;
11．工業(yè)控制PC機(jī)與PLC通訊采用MODBUS協(xié)議，工作穩(wěn)定，杜絕死機(jī)現(xiàn)象;
12．自動(dòng)監(jiān)測(cè)，顯示設(shè)備工作狀態(tài)，可做到隨時(shí)修正參數(shù);
13．特殊專(zhuān)利爐膽設(shè)計(jì)，保溫性好，耗電量達(dá)同行業(yè)最低;
14．專(zhuān)利導(dǎo)軌高溫不變形，三絲桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)，有效保證導(dǎo)軌平行，防止掉板，卡板的發(fā)生、免清洗，易調(diào)節(jié)。自動(dòng)和手動(dòng)皆可進(jìn)行調(diào)寬操作。
15．標(biāo)配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運(yùn)輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導(dǎo)軌運(yùn)輸系統(tǒng)。
16．自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動(dòng)調(diào)到需要的寬度，精確度可達(dá)0.2mm。
17．各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計(jì)，熱風(fēng)馬達(dá)和發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。
18．強(qiáng)制離心鼓風(fēng)自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)和松香回收系統(tǒng)。